Chemours.com

Excellent niveau de traitement des polymères grâce à Viton™ FreeFlow™

Qualité améliorée. Rendements plus élevés. Production accrue.

Le marché des plastiques extrudés devrait atteindre 291 milliards de dollars d’ici 2026, avec un taux de croissance annuel moyen (ou CAGR) de 4,7 % durant cette période[1]. Les systèmes d’extrusion de polyoléfines, qui produisent des films, des feuilles de plastique, des plastiques moulés, des tuyaux et des tubes, doivent être optimisés de manière à fonctionner sans interruption à des vitesses maximales tout en produisant des produits de qualité supérieure.

Les agents d’aide au processus d’extrusion Viton™ FreeFlow™ uniques améliorent la qualité des produits, le rendement, ainsi que l’efficacité opérationnelle. Les agents d’aide au processus d’extrusion Viton™ FreeFlow™ offrent le même rendement et d’autres avantages avec un dosage plus faible. Dans une formule type de résine, l’ajout de moins d’un millième d’agent d’aide au processus d’extrusion Viton™ FreeFlow™ empêche la fracture de la masse fondue et réduit les agrégats dans la matrice tant des films soufflés que des pièces en plastique extrudé.

Les principaux avantages de l’utilisation des agents d’aide au processus d’extrusion Viton™ FreeFlow™ pour différents produits incluent :

  • Film soufflé : Empêche la fracture de la masse fondue, réduit la pression de la matrice et améliore le rendement
  • Extrusion des tuyaux : Réduit les agrégats dans la matrice, réduit l’affaissement, augmente le rendement et améliore l’apparence
  • Fils et câbles : Réduit les agrégats dans la matrice, améliore l’apparence de la surface et augmente le rendement
  • Moulage par soufflage : Améliore la durée du cycle et réduit les lignes de coulée
  • Film coulé : Réduit les agrégats dans la matrice et réduit les temps d’arrêt
  • Filage de fibres : Améliore la régularité de la surface et réduit le risque de rupture des fibres ainsi que les temps d’arrêt

[1] https://www.marketsandmarkets.com/PressReleases/extruded-plastic.asp