S’attaquer aux problèmes d’extrusion avec une nouvelle génération d’EPA

Améliorer l’efficacité de l’extrusion et la qualité en sortie

Les producteurs qui fabriquent des films et des produits extrudés soufflés comme les tubes, les gaines de câbles et les tuyaux se heurtent généralement à deux principaux obstacles qui influent sur la qualité des produits, les cadences de production et les rendements : la rupture par fusion et les instabilités d’extrusion.

Depuis des années, les fabricants ont ajouté des polymer processing aids (PPA) aux résines afin de réduire ces problèmes courants liés au procédé d’extrusion. Utilisation de PPA :

Réalise une cadence de production sans heurts
Réduit les agrégats dans la filière ainsi que les temps d’arrêt
Facilite l’accélération de la vitesse de changement du produit

Les applications les plus courantes bénéficiant de PPA

Parce qu’ils offrent une performance plus constante dans une plus large gamme de conditions de traitement, minimisent la décoloration causée par la dégradation thermique et réduisent les effets olfactifs pendant le traitement et dans les produits finis, les PPA sont utilisés dans les applications de films soufflés, de formes extrudées, ainsi que de fibres et monofilaments.

Ce livre blanc donne des détails sur une nouvelle génération de PPA qui, même lorsqu’ils sont utilisés en plus petites quantités que les PPA de la génération précédente, améliorent l’efficacité des extrudeuses et la qualité des produits.

Téléchargez ce livre blanc pour découvrir comment une nouvelle génération de PPA de la famille Z de type Viton™ FreeFlow™ offrent une stabilité thermique améliorée et aident à maximiser le rendement de l’extrudeuse.