Calidad mejorada. Mayor rendimiento. Mayor producción.
Se espera que el mercado de extrusión de polímeros alcance los USD 291.000 millones para el año 2026, con un tasa de crecimiento anual compuesto (compound annual growth rate, CAGR por sus siglas en inglés) de 4,7 % durante ese tiempo.[1] Los sistemas de extrusión de poliolefinas (que producen películas, placas de plástico, plástico moldeado, tubos y tuberías) deben estar optimizados para funcionar a máxima velocidad sin interrupciones, al mismo tiempo que fabrican productos de buena calidad.
Las soluciones únicas para el proceso de extrusión Viton™ FreeFlow™ mejoran la calidad del producto y el rendimiento y aumentan la eficacia operativa. Las soluciones para el proceso de extrusión Viton™ FreeFlow™ brindan el mismo resultado y otros beneficios, al mismo tiempo que usan dosis más bajas. En una formulación de resina típica, si se agrega menos de una parte por cada mil de la solución para el proceso de extrusión Viton™ FreeFlow™, se elimina la fractura de fusión y se reduce la acumulación de troqueles en el soplado de película y en las piezas plásticas de extrusión.
Los beneficios clave de usar la solución para el proceso de extrusión Viton™ FreeFlow™ para distintos productos son:
- Soplado de película: Elimina la fractura de fusión, reduce la presión de troqueles y aumenta la producción
- Extrusión de tubos: Reduce la acumulación de troqueles y las pérdidas, aumenta la producción y mejora la apariencia
- Cables: Reduce la acumulación de troqueles, mejora la apariencia de la superficie y aumenta la producción
- Moldeado por soplado: Mejora los tiempos de ciclos, reduce las líneas de flujo
- Película de fundición: Reduce la acumulación de troqueles y el tiempo de inactividad
- Hilado de fibras: Mejora la suavidad de la superficie, reduce la rotura de fibras y el tiempo de inactividad
[1] https://www.marketsandmarkets.com/PressReleases/extruded-plastic.asp
