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新世代のPPAで押出の問題に対応

押出の効率化と生産品質の向上

押出成型されたインフレーションフィルムや、チューブ、ケーブルジャケット、パイプなどの製品を製造するメーカーは、製品の品質、生産量、歩留まりに影響を与える2つの主な障害、すなわちメルトフラクチャーと押出の不安定性に遭遇します。

長年にわたり、メーカーはこのような一般的な押出加工の問題を軽減するために、樹脂にポリマー加工助剤(Polymer Processing Aid:PPA)を添加してきました。PPAの使用には、以下の利点があります。

  • スムーズなプロセススループットを実現
  • ダイビルドアップを低減し、ダウンタイムを削減
  • 製品の迅速な切り替えを促進

PPAの恩恵を受ける最も一般的な用途

PPAは、より幅広い加工条件で安定した性能を発揮し、熱分解による変色を最小限に抑え、加工時や最終製品における嗅覚への影響を低減できるため、インフレーションフィルムや押出成型品、繊維やモノフィラメントといった用途で使用されています。

このホワイトペーパーでは、旧世代のPPAより少量の使用でも押出の効率と製品の品質を向上させる新世代のPPAの詳細について説明しています。

このホワイトペーパーをダウンロードして、熱安定性を向上させ、押出機の生産量最大化に貢献するViton™(バイトン™)FreeFlow™ Zシリーズの新世代PPAについてご覧ください。